PART1抹灰砂漿上墻干燥時間問題
抹灰上墻干燥時間主要與墻面吸水程度、砂漿保水性、砂漿凝結(jié)時間、環(huán)境濕度四個方面有關(guān)。
1.墻面濕度正常且空氣濕度正常且施工厚度在2㎝內(nèi)
此種情況上墻干燥時間正常，與現(xiàn)場拌制的砂漿一樣，能滿足大部份工地的使用要求。
2.墻面濕度很高或空氣濕度很高或施工厚度超過2cm
此種情況砂漿上墻干燥時間比現(xiàn)場拌制的砂漿要長1至3個小時。
3.墻面濕度很高且空氣濕度很高且施工厚度超過2cm
此種情況砂漿上墻干燥時間會非常長。
解決方法：
1.提前1-2天對工地墻面淋水，以增加墻面對砂漿的吸水性；
2.建議對施工很厚的部位先提前甩漿至一定厚度至標(biāo)高 1~2cm 左右，待第二天一次性可補平；
3.縮短砂漿的開放時間，讓砂漿快速達到凝結(jié)時間來達到縮短干燥時間的目的。
PART2砂漿粗細問題
粗細問題是指砂漿的粗細程度，砂的粗細程度會直接影響到砂漿的粗細程度。砂漿太粗時工人施工面粗，不好抹光，砂漿太細時工人抹墻時一次抹得太薄，影響施工進度，砂漿硬化后的表面硬度也會降低。
解決方法：
生產(chǎn)前一定要到砂場對砂的粗細提前判斷，并將砂細度模數(shù)控制在 2.4~2.7為最佳。
PART3砂漿中的石子問題
石子問題是指砂漿中出現(xiàn)大的石子，嚴(yán)重影響砂漿的使用性能的情況。石子的出現(xiàn)主要由六個途徑帶入：（攪拌機、砂場、攪拌車、上砂地倉及皮帶、中間砂斗、篩砂機）
解決方法：
1.嚴(yán)格清理機內(nèi)的砂子；
2.強化鏟車司機的工作意識，避免鏟砂時混入石子；
3.確保攪拌車內(nèi)清洗干凈；
4.上砂地倉及皮帶上要進行嚴(yán)格清理；
5.要盡量避免不同材料斗相距太近，并要確保砂斗壁沒有穿孔，以確保不會混料；
6.定期檢查篩砂機的篩網(wǎng)，以免破損后造成砂的質(zhì)量波動。
PART4粘度問題
粘度是反映砂漿好不好用的一個參數(shù)，粘度正常的砂漿施工順滑，上墻不容易掉漿。粘度不好時砂漿看起來散，不好施工。粘度太好時砂漿上墻不易干，工人搓壓時粘刮尺，也會不好施工。
解決方法：
冬天的砂漿粘度會增大，調(diào)整粘度外加劑的用量也要相應(yīng)減小。夏季溫度高時砂漿的粘度會減小，外加劑的用量要相應(yīng)增加。一般溫度每增減 5 度，外加劑的用量也要相應(yīng)增減 1kg/m3 左右。
對砂漿粘度影響較大的材料還有石粉，石粉雜質(zhì)太多會表現(xiàn)出白度過低，用到砂漿里面會產(chǎn)生砂漿粘度差，砂漿泌水等現(xiàn)象。石粉白度控制在 40 度以上為好，白度過低都說明雜質(zhì)太多，對砂漿質(zhì)量影響較大。
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